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如何选配储气罐?

作者:admin 时间:2018-04-24 16:27
一、储气罐容量的选择:
 
       储气罐是用来储存压缩空气的设备。储气罐可以消除来自空压机的气体脉冲、冷却压缩空气和收集冷凝水。为此,储气罐必须有排污装置。每一个空压机站都有一个或者几个储气罐,储气罐容积大小是要根据空压机的容积流量、调节系统和用气设备的耗气量来决定。当一个系统由几台空压机组成时,储气罐的容积大小是根据最大空压机的容积流量而确定的。下面的公式可用于储气罐容积大小的确定,需要说明的是,该公式只适用于满载空载调节方式的空压机。
       对于大气压力为1bar(a),温度为20℃和30s时间循环一次,上式可简化为:
       当很短周期内需要大量压缩空气时,利用上式确定空压机和管网尺寸是不经济的。这时要在用气设备附近设一个单独的储气罐,其大小按最大出气量确定。
 
       在更极端情况下,用一台较小的高压空压机加一个大的储气罐,以满足间隔时间长,用气时间短,用气量大的需要。空压机空积流量的规格大小则按平均用气量确定。相应的储气罐容积按下面公式求出:
       上式没有考虑放气阶段空压机可以补气。实际应用例子是大型船用发动机的启动,储气罐的压力为30bar。
 
二、储气罐容量的选择:
 
储气罐容量需要根据实际情况来确定: 1、当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式 为: V≥PaQmaxT/(60(P1-P2)) (L) 2、若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则气罐容积的计算公式为: 
 
V1=(Qmax-Qsa) Pa /P*(T'/60) (L) (1) V=P*V1 /(P1-P2) (2) 由(1)、(2)得: V=(Qmax-Qsa)Pa*T/(60(P3-P2))
 
其中: 
 
P1:停止供气时的压力, MPa P2:气动系统允许的最低工作压力,MPa P3:储气罐最高工作压力,MPa Pa:大气压力,Pa=0.1MPa Qmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态) T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,s Qsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态) P:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPa T':气动系统在最大耗气量下的工作时间,s V1:储气罐有效储气容积。
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