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储气罐的标准技术有哪些?

作者:admin 时间:2019-07-18 11:13
  储气罐的标准技术有很多,如标准技术、结构技术、工艺技术等。介绍了两种常用的技术:
 
  标准技术
 
  与油箱检测相关的技术有很多。这些标准包括:产品标准、工艺标准、材料标准、材料检测标准、材料验收标准、零部件标准、工艺质量检测标准。据粗略统计,中国大约有20家。这些标准是一系列产品质量特征的技术参数和标准,是具体的技术文件,是对产品质量的衡量。我国有国家标准(GB)、行业标准(JBYB)和企业标准。
 
  结构技术
 
  储气罐的主要载荷是内部气体压力、风荷载和地震作用。风荷载中应考虑风振系数。高压球罐的风荷载型系数一般为0.30~0.35。湿式储罐的水平地震作用包括储罐自重和各塔段产生的地震力以及储罐内水的振动引起的水动力压力。干式储罐的水平地震作用包括筒体和活塞的重量所产生的地震力。计算雪荷载时应考虑罐顶部分积雪引起的偏心力矩。
 
  储气罐存在一定的风险,需要正常维护,以便更好地提高使用效率,延长使用寿命,保证运行安全。以下是储气罐的安全注意事项:
 
  1.应用防腐涂料
 
  防腐层保持储气罐完好的工作介质对容器本身的材料具有腐蚀性,可通过喷涂、喷涂或电镀、内衬等方式进行,防止介质对容器的腐蚀。
 
  如果防腐涂层损坏,工作介质将直接与容器壁接触,造成腐蚀。为保持防腐层完好,在集装箱内附件的装卸安装过程中,应检查防腐层是否自行脱落,是否有划伤或损坏。检查内衬是否有裂缝或泄漏。储气罐腐蚀层损坏时,应及时修复后再使用。
 
  2.消除化学腐蚀因素
 
  储气罐的本体材料只有在一定的条件下才会产生化学腐蚀,我们应该尽最大的努力消除这一因素,才能引起储气罐的化学腐蚀。
 
  如储氧罐的贮氧,往往由于储氧罐底部的水较多,造成水与氧界面的严重腐蚀。为了防止这种局部腐蚀,最好是让氧气干燥,或者在容器运行时将水排出。
 
  钢容器的碱脆性是在非正常条件下(包括设备和工艺条件)碱的浓度和富集引起的。因此,必须采取措施消除介质中含有稀碱的压力容器中稀碱浓度可能存在的条件,如泄漏、容器壁粗糙或存在锈蚀等多孔物质。
 
  压力容器在运行过程中,需要消除压力容器的泄漏,它不仅浪费原材料和能源,污染工作环境,还经常引起压力容器设备的腐蚀,严重时甚至会造成容器的损坏。
 
  3.在停机期间维护储气罐
 
  实践证明,许多储气罐事故是由于在停车过程中忽视维护造成的。从某种意义上说,保养不善的储气罐比通常使用的容器更容易损坏,因为退役的压力容器不仅受到未清洗容器中残留介质的腐蚀,而且还受到大气的腐蚀。在大气中,不饱和的空气被水冷却到一定的温度,水蒸气就会从空气中凝结而成一层覆盖在储气罐表面的水。如果金属表面粗糙,或有灰尘或污垢附着在表面,或腐蚀层被破坏,蒸汽更有可能沉淀和积聚在储气罐的这些部分。空气中的氮、氧等气体杂质、二氧化硫、氮氧化合物、氯化氢等可溶于水膜中形成电解质溶液,因此具有电化学腐蚀的条件。影响腐蚀的条件首先是大气温度和湿度,其次是空气中的杂质及其含量、储气罐壁材的化学成分、容器壁表面粗糙度和污染。
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